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1、短程(chéng)有序結構變化(K狀(zhuàng)态)的影響K型熱電(dian)偶在250℃—600℃溫度☁️範圍内(nèi)🍓使用時，由于其顯(xian)微結構發生變化(huà)，形成短程有序結(jie)構，因此将影響✏️熱(re)電勢值而産生誤(wù)差，這📱就是所謂的(de)K狀❓态。它是Ni—Cr合金特(te)有的晶格變化，當(dang)Cr含量在5—30%範圍内存(cún)在着原子晶格的(de)有序無序轉變。由(you)🔞此而引起的誤差(chà)，因Cr含量及溫度的(de)不❓同而變化。将K型(xing)熱電偶從300℃加熱至(zhi)800℃，每50℃取一點，測量該(gai)點電勢。在450℃時偏差(cha)最大可達4℃，在350—600℃範圍(wéi)内，均爲正偏差。由(you)于K狀态的存♌在，使(shi)K型熱電偶在升溫(wen)或降溫檢定結果(guǒ)不一緻，故在廉金(jīn)☁️屬熱電偶檢定規(guī)程中明文規定檢(jiǎn)定順序：由低溫向(xiàng)高溫逐點升🆚溫檢(jian)定。而且在400℃檢定點(diǎn)，不🍉僅傳熱效果不(bu)佳，難以達到熱平(ping)衡，而且，又恰好處(chu)🔴于K狀态誤差最大(da)範圍。因此，對該⭕點(dian)判定合格與否時(shi)應很慎✔️重。Ni—Cr合金短(duǎn)程有序結構變化(hua)的✔️現象，不僅存在(zai)于K型，而且，在E型熱(rè)電偶正極中也有(yǒu)此現象。但👣是，作爲(wei)變化量E型熱電偶(ǒu)僅爲K型的2/3。總之，K狀(zhuàng)态與溫度、時🧡間有(yǒu)關，當溫度分布或(huò)熱電偶位置變化(hua)時，其偏差也會發(fa)生很大變化。故難(nán)以對偏差大小作(zuò)出準确評價。
2、熱電(dian)偶絲不均質影響(xiang)
2)熱(rè)電偶絲經使用後(hòu)産生的不均質對(duì)于新制的熱電偶(ou)，即🌈使是不均勻熱(re)電動勢能滿足要(yào)求，但是，反複加工(gong)、彎曲緻使熱電偶(ou)産生加工畸變，也(yě)将失去均質性，而(er)且使用中熱電偶(ou)長期處于高溫下(xià)也會因偶絲的劣(liè)化而引起熱電動(dong)勢變化，例如：插入(rù)工👌業爐中的熱電(dian)偶，将沿偶絲長度(dù)方向♻️發生劣化，并(bing)随溫度增高，劣化(hua)增強，當劣化的部(bù)分處于具有溫度(dù)梯度的場所，也😍将(jiāng)産生寄生電動🏃🏻勢(shì)疊加在總熱電動(dong)勢中而出現測量(liàng)誤差。作者在實踐(jiàn)⭐中發現有♋的熱電(dian)偶經計量部門檢(jiǎn)定合格的産品(多(duo)爲廉金屬熱電偶(ou))到現場使用時卻(que)不合格。再返回到(dào)計量部門檢定仍(réng)然合格，其中主要(yào)原因就是偶絲不(bu)均👄質引起的。生産(chǎn)熱電偶的技術人(rén)員都切身體會到(dào)，熱電偶的不合格(gé)率也随其長度的(de)增加而增加。皆是(shì)受熱電偶絲🔅材不(bu)均質的影響。總之(zhī)，由不均質即🤟寄生(shēng)電動勢引起的誤(wu)差，取決于熱電偶(ǒu)絲自身的不均質(zhi)程度及溫度梯度(dù)⛹🏻♀️的大小，對其定量(liàng)極其困難。
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